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通过改进颚式破碎机轴轴装配结构解决窜速的弊端

发布时间:2017-01-20 11:38:31

我公司生产设计布局中一级破碎用鄂式破碎机(产量为 60-190t/h,出料粒度为75-200mm),原设计中对皮带轮和飞轮轴承座中用于承受径向负荷的第一盘轴承选用了径向承载能力大、耐冲击、刚度大、对角偏位敏感、内外径可分离安装的圆柱滚子轴承对用于承受轴向负荷的第二盘轴承,在皮带轮轴承座中采用 了能承受径向负荷,而只能承受一定轴向负荷的向心球轴承,在飞轮轴承座 中仅用一长套替代。此装配中全部轴向负荷仅由一盘向心轴承承受,可见原设计中对设备轴 向力的承受能力估计过小。然而实际生产中,进料、块度不可能严格控制在额定范围内,当进料块度大时,轴向受到 巨大荷载作用,经常1-2月出现轴承损坏、轴、动鄂射速窜动等故障,严重时导致停产。

为此我们对轴的装配结构做了改进。通过计算选型和结合原结构的有关规格尺寸,在皮带轮轴承座用能承受较大轴向负荷 的圆锥滚子轴承(2007244)替代原 向心球轴承(0244),且更换相应的内外隔离套;在飞轮轴承座取消长套加装配对的 2007244 轴承 。改进后的装配结构能承受很大的径向及轴向负荷,且内外经能分离,便于安装,又可调游隙。从而解决了原装配结构中轴向负荷承受能力过小而损坏轴承引起窜速的弊端。

在颚式破碎机的使用中或多或少都会遇到一些故障,如果对颚式破碎机有一定的了解,加之适当的改进一定能使其工作效率更佳,使用时间更长。

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