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煤泥烘干机存在的经济价值

发布时间:2017-01-20 11:38:31

处理前的煤泥

由于煤泥具有高水分、高粘性、高持水性和低热值等诸多不利条件,很难实现工业应用。

1、粒度细、微粒含量多,尤其是小于200目的微粒约占70%~90%。

2、灰分含量高,发热量较低。按灰分及热值的高低可以把煤泥分成三类:低灰煤泥灰分为20%~32%,热值为12.5~20MJ/kg;中灰煤泥灰分为30%~55%,热值为8.4~12.5MJ/kg;高灰煤泥灰分>55%,热值为3.5~6.3MJ/kg。

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3、黏性大。由于煤泥中一般含有较多的黏土类矿物,加之水分含量较高,粒度组成细,所以大多数煤泥黏性大,有的还具有一定的流动性。由于这些特性,导致了煤泥的堆放、贮存和运输都比较困难。不但浪费了宝贵的煤炭资源,而且造成了严重的环境污染,有时甚至制约了洗煤厂的正常生产,成为选煤厂一个较为棘手的问题。

改革开放以来,国民经济有了迅猛的发展,煤炭产量已跃居世界首位,市场形势也发生了很大变化。煤炭加工的深度和广度都在快速发展,煤泥的产量明显上升,煤泥的综合利用已成为迫切需要解决的问题。

处理后的煤泥

随着我国工业科技的不断发展,剩余的煤泥得到的很好的二次利用,煤泥烘干机采取了将煤泥先破碎分散然后再热力干燥的新技术,使煤泥的处理实现了连续化、工业化,和自动化。

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经煤泥烘干工艺处理后煤泥的水分可从25%~28%降到12%左右,由于在煤泥烘干工艺中引入了预破碎、分散、打散、防粘壁工序,煤泥的干燥效率得到了大大的提高,也为煤泥烘干行业带了新活力。

经干燥处理后的煤泥可作为原料加工煤泥型煤,供工业锅炉或居民生活使用; 作为电厂铸造行业的燃料,提高燃料利用率,降低生产成本提高经济收益;作为砖厂添加剂,提高砖的硬度和抗压强度;作为水泥厂添加料,改善水泥性能,并且,含有某些特定成份的煤泥可用作化工原料。

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